ROBEL
轨道自动化焊接是未来轨道建设的一种模式
机器人辅助气体金属电弧焊接，用于降低轨道维护的效率和安全性
在连续焊轨生产中，手工焊接是最复杂的工序之一。故障电位高;钢水的处理和焊机通常不符合人体工程学的姿势会增加受伤的风险，并经常造成长期的健康损害。气体保护金属电弧焊(GMAW)在安全、生产和经济效益方面都有很大的提高，只要应用得当。这一过程的自动化和机器人的使用将工作质量和安全提高到一个新的水平。Robel将这些好处从2020年9月的轨道。
内容
- 优化的焊接程序和材料属性用于轨道
- 工艺质量改进
- 焊接机器人什么时候变得经济?
- 耐用轨道的高材料质量
- 自动化GMA焊接与轨道结构的当前过程相比
- 为用户安全、环境和交通
- 用户友好从焊工到机器运营商
- 通过自动化的未来证明
- 结论
关于ROBEL
自1901年以来ROBEL已开发，制造和供应的轨道施工机械，用于安全和经济效益的索赔。这促使德国自由豪华的罗尔房屋500名员工达到500名员工，以创造强大的机器和系统，为世界各地的铁路基础设施系统建设和维护提供良好的服务。
