更高的速度，更重的负荷，对旅行舒适度更高的期望——对铁路轨道的要求正在稳步增加。
我们的测量和检验服务确保您可以随时评估和监控铁路轨道的质量。为此目的，我们为您提供安全性和效率。
适用于各种应用的正确测量和检查设备:我们使用主要由我们开发的现代设备来管理几何检查，并为单个轨道或完整的铁路轨道生成广泛的文件。这些数据直接上传到我们的数据库解决方案Dari®.这样数据就可以在全球范围内分析和访问。
我们的测量和检测服务范围包括：
- 超声波检测轨道缺陷，如横向裂缝和其他内部缺陷
- 用于检测头部的涡流检查和蹲姿
- 跟踪几何图记录跟踪条件
- 纵向和横向型材测量，例如用于接受研磨和焊接工程
的好处:
- 延长的轨道寿命
- 可用曲目历史的预测维护
- 低维护成本
- 我们的大型可用性，全球设备和人员
超声波检测技术
- 符合en16729 -1标准
- 超声检查是用于识别内部轨道缺陷的最重要的非破坏性测试（例如横裂）
- 检查是用手工推动的推车进行的，作为在短轨道上的测试列车的经济替代品
- 测试报告准确地记录钢轨缺陷及其位置
- 及早识别这些缺陷可以防止钢轨断裂，因为可以采取适当的措施
超声波检测技术
©Goldschmidt
涡流检测技术
- 符合en16729 -2标准
- 涡流试验是超声波法的附加试验，用于发现钢轨表面的裂纹状缺陷(如端头检查)，以及损伤的长度和深度
- 检查是用手持式小车进行的，它可以同时检查两条轨道
- 检查后，将准备一份详细说明钢轨状况的报告
- 由于轧制接触疲劳的结果，可以避免过早的导轨移除，因为可以以及时和预测的方式计划研磨作用
涡流检测技术
©Goldschmidt
轨道几何测量技术
- 符合EN 13848
- 轨道几何测量包括其他规格，检查表，交叉级，轨横向型材，扭曲以及水平和垂直对齐。可以以数字方式捕获其他基础设施信息，包括目视检查结果。
- 测量使用手动推车或不同配置的量规进行
- 你会收到一份报告，里面有所有的路线测量结果
- 这些结果允许预测维护规划和增加的轨道可用性
轨道几何测量技术
©Goldschmidt
轨道纵向和横向型材测量技术
- 符合EN 13231/EN 14730-2标准
- 轨道纵向型材的测量检测波纹和滑动波以及允许焊接和磨削服务的验收测试。通过测量轨道交叉轮廓，记录磨损。
- 通过测量装置，如轨轨或轨道新轨道进行测量
- 测量数据允许及时磨削工作，以避免损坏轨道和车辆部件。此外，这些结果有助于控制和记录接头焊接工艺。
轨道纵向和横向型材测量技术
有远见的想法需要强有力的解决方案:DARI®GOLDSCHMIDT
我们的数据库解决方案DARI®-铁路基础设施数据采集-使我们的产品更智能，更有效和可持续。Goldschmidt因此，我们迈出了逻辑上的下一步，将一系列现代的、高性能的独立解决方案组合成一个由智能产品组成的数字网络。
这一创新优势基于Dari®面向未来技术的基础，是特殊和独特的额外顾客需要强大的解决方案：Goldschmidt的Dari®。我们的Goldschmidt产品提供的价值。体验轨道施工现场的新尺寸。与Goldschmidt的Dari®。
