面临满足客户对一次性定制零件的需求提高的挑战,西门子移动性师需要替代制造解决方案,以克服与传统低批量生产相关的时间和成本障碍。这在最近为德国运输服务提供商项目中尤其举例说明了SWU Verkehr GmbH.。随着融合的stratasysFortus 900MC 3D打印机进入其生产过程中,西门子能够通过3D打印按需解决这些挑战,迅速,经济高效地定制,减少西门子和客户的库存成本。结果,移动部门现在能够更快地响应低估客户需求,同时提高其制造灵活性 - 导致客户满意度的增加。
为ULM City火车司机座椅创造扶手一开始听起来太复杂,但传统的制造过程并不那么简单。如果部分没有库存,西门子需要购买机器或工具来制造它,这会产生大量的单一部分的大量成本。外包,该部件通常是在玻璃纤维塑料的昂贵工具和机器上使用昂贵的工具制造,使用如注射成型,焊接和铣削等传统方法。运往西门子,该部件随后量身定制并处理到客户的确切规格,他们几周后收到最终生产部分。这不仅是一个漫长的过程,而且来自成本透视的西门子将仅限于超过10个部分的订单,较低的卷无法证明生产成本。
在努力克服这些限制并为其客户提供一次性部分,移动部门投资于Stratasys Fortus 900MC 3D打印机。
使用相对的表格与Stratasys直接联系,讨论您可能拥有的任何要求。